1、工作前注意事項
1.1、確認(rèn)設(shè)備是否連接電源和處于正常電壓狀態(tài)。
1.2、工作過程中,油泵突然停止工作時,應(yīng)及時打開回油閥,卸掉試驗力禁止在高壓下啟動油泵并檢查原因。
1.3、試驗過程中,電器突然失靈,啟動或停止按鈕不起作用時,應(yīng)立即切斷電源,停止運轉(zhuǎn)。
1.4、移動橫梁的用途和調(diào)整試驗空間,試驗過程中,嚴(yán)禁加力和卸力時移動橫梁,避免造成升降驅(qū)動機構(gòu)失效。
1.5、安裝彎曲支座注意計算好支座間應(yīng)有的間距,支座上的刻線為托輥中心線位置,計算錯誤可能導(dǎo)致連接兩個支座的連桿拉斷。
1.6、禁止非該機操作者上機操作。
2、操作方法與順序
2.1、啟動電腦主控程序
2.2、在WINDOWS窗口中選擇 MAXTEST 程序,雙擊將其打開。
2.3、用手按動【綠色】電機開關(guān)鍵,綠色指示燈亮,啟動設(shè)備。
2.4、轉(zhuǎn)動右邊轉(zhuǎn)輪打開送油閥,使其升至3MM,回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪關(guān)閉送油閥。
2.5、根據(jù)試樣的尺寸,使用夾具操作盤將試棒夾緊,并調(diào)整好距離。
2.6、在MAXTEST中點擊清零按鈕,將數(shù)據(jù)清零。
2.7、打開新建數(shù)據(jù)記錄格式,根據(jù)試棒內(nèi)容填寫內(nèi)容。
2.8、單擊【開始圖標(biāo)】進(jìn)行拉力、壓力試驗。
2.9、此時打開回油閥,將試棒拉斷后,關(guān)閉回油閥,單擊【停止F6圖標(biāo)】,關(guān)閉程序。
2.10、在MAXTEST窗口中單擊【打印】按鈕彈出“報表打印模板”點擊新建按鈕,將數(shù)據(jù)添加到列表框中。
2.1.1、取下試樣,打印測試數(shù)據(jù),關(guān)閉電源,操作完畢。
3、 安全、維護(hù)與保養(yǎng)
3.1、每日對設(shè)備表面擦拭,保持設(shè)備表面清潔干凈。
3.2、無噴防銹油部分表面擦拭干凈后再用棉紗蘸少量機油再擦一遍,防止生銹。
3.3、長期使用應(yīng)確認(rèn)液壓油量,是否變質(zhì),根據(jù)情況應(yīng)1-3個月檢查一次油量及油的狀態(tài),有需添加或更換時應(yīng)及時更換。
3.4、在頻繁使用本設(shè)備試驗會導(dǎo)致部分緊固件松動,應(yīng)當(dāng)定期檢查緊固件并適當(dāng)緊固:
3.4.1、固定橫梁和移動橫梁前后兩塊(共8塊)L型壓板(起鉗口卡板導(dǎo)向作用)上使用的緊固螺絲。
3.4.2、移動橫梁兩端的螺絲。
3.4.3、每6個月檢查一次絲桿驅(qū)動鏈條的松緊程度,相應(yīng)調(diào)整張緊輪位置。
3.5、根據(jù)環(huán)境條件及使用頻繁度,對需要進(jìn)行潤滑部位保持經(jīng)常潤滑。
3.5.1、絲桿與機座結(jié)合處,以100號油潤滑。
3.5.2、絲桿驅(qū)動鏈條以黃油潤滑。
3.5.3、絲桿螺紋部分保持清潔并以黃油或二硫化鉬潤滑。
3.5.4、3.5.1與3.5.2兩處潤滑時需拆下主體下部圍板后進(jìn)行。
3.5.5、固定橫梁和移動橫梁上兩個裝置鉗口卡板,應(yīng)根據(jù)使用情況經(jīng)常清除鉗口卡板與橫梁接觸面上的雜物,以免拉毛接觸面。拆移動橫梁一側(cè)的壓板,取出鉗口卡板,用油抹布將鉗口卡板和橫梁的接觸面清除干凈,涂上曲油與石墨的混合油脂,裝回鉗口卡板后擰緊壓板的固定螺絲。
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